中小製造業の生産性向上支援を行う近江技術士事務所と申します。
貴社では以下のようなお悩みはございませんか?
「材料費や人件費の高騰で赤字が続いていて、このままでは工場が潰れてしまう」
「ものづくりの基本を知らない工場管理者を一から育成したいが、何をしたらいいかわからない」
「資金繰りや人材確保等やることが多すぎて、工場の体制強化まで手が回らない……」
今回、こうしたお悩みを解決するため、
工場を黒字化するために経営者がやるべきことをお伝えするセミナーを開催することにいたしました。
本セミナーでは、『お金をかけずに利益を上げる中小メーカーならではの方法』をお伝えします。
29年間で490の工場が品質向上と大きな利益の確保を実現した方法で、
黒字化の仕組みづくりだけでなく自ら改善できる現場リーダーも育成します。
「とにかく赤字を早く解消したい」
「受注が減っても確実に利益を生む工場にしたい」
「少ない人員で生産性を上げ、利益を確保したい」
「人員を減らしたいけど、やり方が分からない」
とお考えの経営者様は、ぜひこのセミナーにご参加ください。
主な内容:
◆ お金をかけないで生産性を上げる方法がある【*経営者はここに気づくか】
◆ 作業者にやる気を持たせるしくみを作るには時間指示を出すだけ
【*これだけで出来高が4割以上上がる。驚くべき事実。これに気づいて欲しい】
◆ 現場リーダーはラインからはなれ、作業者への時間指示を進捗管理する
◆ 全受注に対し、製造工程ごとに段取と加工時間を入れた工程設計をする
これこそが真の生産管理計画、仕事に人をつけるから『必要人員』が明確になる
【*生産計画の概念を変えて欲しい】
◆ 上記4つの結果、○○が半減される!(○○はセミナーでお伝えします)
【*一撃で顧客感動を獲得できる】
◆ 製品在庫(納期が決まっていないもの)は生産性を落とす
◆ 『機械を止めるのは悪!』と考える経営者は意外と多い【これは間違い】
◆ 欠品防止のため材料を多めに買えは間違い【資材担当者へ自分のお金で買うならと問え】
◆ 外注依頼の多くのの間違いを知れ
【①受入検査をやめよ ②内製化できるものは外注しない ③調達日数を減らせ】
※具体的な方法はセミナーでお伝えします
※キーワードは「常識打破」です。
一見、『あなたの常識』と相反する内容になります
しかし、その『常識』を再点検する視点で聴いて頂きたいのです
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オンラインセミナー開催案内
日 時 :2022年10月12日(水)、13:00 ~ 15:30
2022年10月27日(木)、13:00 ~ 15:30
※どちらか、ご都合のよろしい日にご参加ください
場 所 :オンラインZoomを使用、会社・自宅からでもパソコンを使って受講可能
参加費 :3,000円 (消費税込み)
※他の経営者様と一緒にご参加いただくと紹介者特典として無料になります
特 典 :小冊子 贈呈『なぜ、あの工場は儲かっているのか』(近江堅一著)
※現場ですぐに使える、利益を生む『秘訣』特別公開!
申込先 :近江技術士事務所 セミナー運営係、toruurot777@gmail.com へご連絡ください
本メール(toruurot777@gmail.com)より、副所長の糟谷が受講情報を送付します
質問・お問合せは糟谷へご連絡ください。TEⅬ:090-6004-1207
講 師 :
近江技術士事務所
所長 近江 堅一、技術士(経営工学)、 ISO主任審査員
・トヨタ生産方式を7年間現場で習得し、中小規模の工場に応用する独自手法『FL法』(中小メーカー向けトヨタ生産方式)を確立
・29年間で490工場の黒字化を実現!実績No1『日本中の多くの工場を救済し経営者から喜ばれている』
・ISO 9001審査 398回(617日)、日刊工業新聞社や同文館より著書11冊以上
近江技術士事務所/カスヤ技術士事務所
副所長/代表 糟谷 徹、技術士(経営工学)、 品質管理検定1級
・利益を生む工場改革の専門家
・近江堅一氏より継承した、日本で唯一の生産性向上プログラム『FL法』により、
業種を問わず多数の工場でお金をかけずに黒字化・利益増加を実現中
・黒字化のしくみができるまで手厚いサポートし多数の工場で結果を出している
・射出成形工場 赤字 ⇒ 10カ月で黒字化 600万円/月
・機械加工工場 赤字 ⇒ 8カ月で黒字化 600万円/月
・板金加工工場 赤字 ⇒ 6カ月で黒字化 500万円/月
※赤字工場は【1日無料工場診断】を受けてみませんか?
*赤字の問題点を明確に示します
*最速(6ケ月)で黒字化の方向性(しくみ)を見せます
*“少ない人員”で生産性を上げ、利益が残る方法を教えます
無料工場診断を受けてよかったと、多くの経営者様から好評頂いています!
『今まで、こんなシンプルで生産性が上がる方法があるなんて、
知らなかった。もっと早くしっていれば、早く黒字化が実現できたのに!』
(愛知県 板金加工工場様)
『今より少ない人員で生産性を30%向上し、
利益を生み出せることが分かりました!』
(新潟県 縫製工場様)
『これまで自己流で工場改善してきたが、
間違っていた点が多かったと認識できた。今すぐにやるべきことが明確になった」
(大阪府 射出成形工場様)
『顧客感動?って思いましたが、聞けば納得!
これはうちの工場の強みにもなり、同業者との差別化にもなります!』
(長野県 精密加工工場様)
※ ”おばけ退治”だけ!お金をかけずにたった6ケ月で黒字化できる『しくみの作り方』
※ ”少ない人員”でも生産性を30%向上させ、利益を生みだす、生産計画方法
※ ”顧客に感動”を与える、圧倒的なリードタイム短縮を実現し受注を増やす方法
HP:https://kasuyatoru.com/
YouTube動画(ものづくり常識打破)
https://www.youtube.com/channel/UCbJ3EwTFw_VOCIIB407XVIQ
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